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Referenzprojekte

Schwingungsmessung in Chemiewerk: Schlüssel für effizientes Condition Monitoring

Lagerfehler, Unwucht, Fehlausrichtung rotierender Teile, Verschleiß und Materialermüdung – all diese Probleme können durch die Condition-Monitoring-Methode der Schwingungsmessung rechtzeitig erkannt werden. Aus diesem Grund haben die Experten von A. Hock Ende 2023 in einem Chemiewerk acht Honeywell Versatilis Vibrationssensoren angebracht und mittels der LoRaWAN easybox ausgelesen.

Die Daten wurden nach DIN ISO 10816 ausgewertet und mit den Daten fest verdrahteter Messungen verglichen. Die Ergebnisse sind eindeutig.

Projektdaten

Branche: Chemieindustrie

Leistungen: Implementierung einer Condition-Monitoring-Lösung

Produkte: LoRaWAN easybox & Honeywell Versatilis Transmitter

Exkurs: Die Vorteile der Schwingungsmessung

Für die bedarfsorientierte Wartung industrieller Anlagen und Maschinen mit rotierenden Komponenten ist die Schwingungsmessung  überaus sinnvoll. Mittels Erfassung mechanischer Vibration lassen sich innerhalb kürzester Zeit Muster erkennen und potenzielle Probleme ableiten. Das hat zahlreiche Vorteile:

  • Kostenreduzierung: Die Schwingungsmessung hilft, ungeplante Ausfallzeiten und teure Reparaturen zu vermeiden.
  • Effizienzsteigerung: Durch rechtzeitige Identifizierung von Unwuchten oder Fehlausrichtungen wird der Betrieb und die Leistung von Maschinen optimiert.
  • Lebensdauerverlängerung: Die Messung trägt zur Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen und Anlagen bei.
  • Sicherheitserhöhung: Die Betriebssicherheit wird durch die frühzeitige Erkennung von potenziellen Gefahren erhöht.
  • Datenhistorie: Mit der Aufzeichnung von Vibrationsdaten über eine längere Zeit lassen sich Trends analysieren und Ausfälle besser vorhersagen.

Mehr Informationen zur Schwingungsmessung finden Sie im Magazinbeitrag.

Einsatz von Vibrationssensoren & der LoRaWAN easybox

Die Aufgabe im Chemiewerk bestand darin, eine Condition-Monitoring-Lösung zu implementieren, die aussagekräftige Daten für eine präventive Wartung bereitstellt. Die Anlage besitzt zudem über fest verdrahtete Messpunkte. Es wurde daher ein Vergleich zwischen dem drahtlosen und drahtgebundenen Messverfahren durchgeführt. Ziel war es, zu ermitteln, ob beide Methoden identische Ergebnisse liefern.

Zur Vorgehensweise: An Lüftern und Motoren über die Chemieanlage verteilt wurden acht drahtlose Honeywell Versatilis™ Sensoren  platziert, die mit dem neuesten LoRaWAN®-Protokoll ausgestattet sind. Sie erfassten über mehrere Wochen hinweg die Vibrationen.

Die LoRaWAN® easybox empfing die Messdaten aller Vibrationssensoren. Sie bildeten schließlich die Grundlage der Analyse. Auch Temperatur, Druck, Feuchtigkeit und die Akustik wurden im zeitlichen Verlauf angeschaut.

Die Messungen nach DIN ISO 10816

Für die Auswertung zogen die Experten standardisierte Methoden und Schwellenwerte heran – festgeschrieben in der Norm für Maschinenüberwachung DIN ISO 10816 (neu: DIN ISO 20816). Die Grenzwerte sind darin in vier Zonen eingeteilt, die je nach Art und Größe der Anlage variieren: A (gut), B (zufriedenstellend), C (unbefriedigend) und D (unzulässig).

Wichtig war es, die Vibrationssensoren an den richtigen Punkten in der Anlage anzubringen, um die Schwingungen in verschiedene Richtungen messen zu können.

Das Fazit zur Schwingungsmessung

  • Drahtlose vs. drahtgebundene Messungen: Alle drahtlosen Messungen liefern eine Bewertung des Motorenzustands, die mit der der drahtgebundenen Messung übereinstimmt.
  • Sensorinstallation und Überwachung: Die korrekte Installation des Sensors ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Zustände rotierender Anlagenkomponenten, wie in der ISO 10816 vorgesehen.
  • Einfache Integration ohne Zusatzinfrastruktur: Dank der LoRaWAN easybox können alle freiliegenden Komponenten erfasst werden, ohne dass eine zusätzliche Infrastruktur benötigt wird.
  • Dashboard mit Frühwarnsystem: Das Dashboard mit Ampelsystem unterstützt das Instandhaltungspersonal dabei, rechtzeitig einzugreifen und einen Ausfall der Komponenten zu verhindern.

Die Synergie aus drahtloser Sensortechnik, sorgfältiger Analyse der erfassten Daten und intelligenten Alarmsystemen legte den Grundstein für die vorbeugende Wartung im Chemiewerk. Das Ziel wurde somit erreicht.

Sie benötigen Beratung zu unseren Lösungen im Bereich condition monitoring?

Dann kontaktieren Sie gerne unsere Produktexperten.

Dominic Hock

Dominic Hock

Geschäftsführer

Ich berate Sie gerne bei Projekten und Anfragen aus dem Bereich Ventiltechnik und Mess- und Regeltechnik.
Meine Expertise liegt in der Automatisierungstechnik sowie Netzwerke.

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